生物質蒸汽鍋爐

鍋爐容量：
工作壓力：0.7-9.82 MPa
適用燃料：秸稈、蔗渣、鋸末、稻糠、花生殼、樹皮、顆粒等等
應用范圍：供暖、化工、食品、煙草、紡織、印染、飼料、醫藥、建材、釀酒、橡膠、醫院

全國銷售熱線：13506151331

　　生物質蒸汽鍋爐是臥式三回程水火管鏈條爐排鍋爐，燃用中質煙煤。鍋爐本體為單鍋筒縱向布置，鍋筒內布置螺紋煙火管組成對流受熱面，鍋筒與兩側水冷壁組成爐膛輻射受熱面。燃燒設備采用輕型鏈條爐排;整體快裝形式出廠。電氣控制實現爐排無級調速，極限參數報警及聯鎖保護。

　　生物質蒸汽鍋爐是中正鍋爐與北京之光鍋爐研究所合作開發的新一代鍋爐，具備強化燃燒、強化傳熱、水循環安全可靠、出力足、效率高，并且出力和效率終生不變。

　　數控制造技術

　　鋼板下料、圈園、鍋筒、管板鉆孔等關鍵加工工藝全采用先進的數控加工，減少組裝應力，延長鍋爐使用壽命。

　　鋼管切割，螺紋管壓制，對流管加工均采用先進的數控工藝。

　　在國內率先采用拱形管板和螺紋煙管結構，增加熱傳導，徹底解決了后管板開裂的問題。

　　鏈條爐排版面，前后煙箱面板采用數控等離子切割機切割，整齊美觀。

　　出力足而持續不變

　　采用高效傳熱螺紋煙管，并嚴格保證螺紋深度，煙速選擇合理，長期正常運行時螺紋煙管不存在積灰現象，因而鍋爐出力與熱效率不隨運行時間延長而有所下降。

　　外形尺寸小投資節省

　　因采用高效傳熱螺紋煙管而取消尾部受熱面，鍋爐長度與同噸位其它爐型相比明顯減小，而且鍋爐高度又明顯偏低，故外形尺寸最小，鍋爐投資降低30%

　　先進焊接工藝

　　鍋爐縱、環縫焊接均采用先進的埋弧自動焊工藝，保證焊接質量，所有縱、環焊縫均進行100%的射線探傷。

　　煙管與管板的焊接采用先預脹，消除管與管板的間隙，再采用氬弧自動焊的焊接工藝。有效的消除應力，延長鍋爐使用壽命。

　　管座法蘭焊接，采用機器人焊接。

　　鏈條爐排均為本廠制造，出廠前均試運轉72小時，確保爐排的松緊度適中且不走偏。